3D nyomtató
A 3D -s nyomtatást additív gyártási technológiának is nevezik. Ez egy olyan technológia, amely porított fém- vagy műanyag és egyéb, köthető anyagokat használ a digitális modellfájlok alapú objektumok készítésére rétegenkénti nyomtatással. Fontos eszközévé vált a feldolgozóipar átalakulásának és fejlődésének felgyorsítására, valamint a minőség és a hatékonyság javítására, valamint az ipari forradalom új fordulójának egyik fontos jele.
Jelenleg a 3D nyomtatóipar az ipari alkalmazások gyors fejlesztésének időszakába lépett be, és átalakító hatást gyakorol a hagyományos gyártásra az információs technológia új generációjával és a fejlett gyártási technológiával való mély integráció révén.
A piac emelkedése széles kilátásokkal rendelkezik
A CCID Consulting által 2020 márciusában közzétett "Globális és Kína 3D nyomtatási iparának 2019-ben" szerint a globális 3D nyomtatási ágazat 2019-ben 11,956 milliárd dollárt ért el, 29,9% -os növekedési rátával és 4,5% -os növekedésével. Közülük a kínai 3D nyomtatási ágazat mértéke 15,75 milliárd jüan volt, ami 31 L% -kal növekedett az utóbbi években. Kína 3D nyomtatási iparának piaci skálája tovább bővült.
2020-2025 Kína 3D nyomtatási iparának piaci skála előrejelzési térképe (egység: 100 millió jüan)
Carmanhaas termékek frissítése a 3D -s ipar fejlesztésére
A hagyományos 3D -s nyomtatás alacsony pontosságával összehasonlítva (nincs szükség fényre), a lézeres 3D nyomtatás jobb a hatás és a precíziós szabályozás kialakításában. A lézer 3D-s nyomtatásban felhasznált anyagokat elsősorban fémekre osztják, és a nem fémes 。metal 3D nyomtatás a 3D nyomtatási ipar fejlesztésének lapátaként ismert. A 3D -s nyomtatási ipar fejlesztése nagymértékben függ a fém nyomtatási folyamat fejlődésétől, és a fémnyomtatási folyamatnak számos előnye van, amelyek a hagyományos feldolgozási technológiának (például a CNC -nek) nem rendelkeznek.
Az utóbbi években a Carmanhaas Laser aktívan feltárta a Metal 3D nyomtatás alkalmazási mezőjét. Az optikai területen és a kiváló termékminőségű technikai felhalmozódással stabil együttműködési kapcsolatokat alakított ki sok 3D nyomtatóberendezéssel. A piac és a végfelhasználók egyhangúlag elismerték a 3D nyomtatási ipar által elindított egyirányú 200-500W 3D nyomtatási lézer optikai rendszer megoldást. Jelenleg elsősorban autóalkatrészekben, űrben (motor), katonai termékekben, orvosi berendezésekben, fogászatban stb.
Egyfejű 3D nyomtatás lézer optikai rendszer
Specifikáció:
(1) Lézer: Egyetlen üzemmód 500W
(2) QBH modul: F100/F125
(3) Galvo Head: 20 mm kb.
(4) Szkennelje be a lencsét: fl420/fl650mm
Alkalmazás:
Repülőgép/penész
Specifikáció:
(1) Lézer: Egyetlen üzemmód 200-300W
(2) QBH modul: FL75/FL100
(3) Galvo Head: 14 mm CA
(4) Szkennelje be a lencsét: fl254mm
Alkalmazás:
Fogászat
Egyedülálló előnyök, a jövő várható
A lézerfém 3D nyomtatási technológiája elsősorban az SLM (lézer szelektív olvadási technológia) és a lencse (lézermérnöki nettó formázási technológia), amelyek között az SLM technológia a jelenleg alkalmazott mainstream technológia. Ez a technológia lézert használ az egyes porrétegek megolvadására és a különböző rétegek közötti tapadást. Összegezve, ez a folyamat hurkok rétegenként, amíg a teljes objektum ki nem alakul. Az SLM technológia legyőzi a problémákat, amikor a hagyományos technológiával komplex alakú fém alkatrészeket gyártanak. Közvetlenül szinte teljesen sűrű fém alkatrészeket képezhet, jó mechanikai tulajdonságokkal, és a kialakított alkatrészek precíziós és mechanikai tulajdonságai kiválóak.
A fém 3D nyomtatás előnyei:
1. egyszeri öntés: Bármely bonyolult szerkezet hegesztés nélkül egyszerre kinyomtatható és kialakítható;
2. Számos anyag közül lehet választani: titánötvözet, kobalt-króm ötvözet, rozsdamentes acél, arany, ezüst és egyéb anyagok;
3. A terméktervezés optimalizálása. Lehetséges olyan fémszerkezeti alkatrészek gyártása, amelyeket nem lehet hagyományos módszerekkel előállítani, például az eredeti szilárd test cseréjét komplex és ésszerű szerkezetre, hogy a késztermék súlya alacsonyabb legyen, de a mechanikai tulajdonságok jobbak;
4. Hatékony, időmegtakarító és olcsó. Nincs szükség megmunkálásra és öntőformákra, és bármilyen formájú részeket közvetlenül a számítógépes grafikus adatokból állítanak elő, amelyek jelentősen lerövidítik a termékfejlesztési ciklust, javítják a termelékenységet és csökkentik a termelési költségeket.
Alkalmazási minták
A postai idő: február-24-2022