A lézeres fém 3D nyomtatási technológia főként az SLM-t (lézer-szelektív olvasztási technológia) és a LENS-t (lézermérnöki hálóformázó technológia) foglalja magában, amelyek közül az SLM technológia a jelenleg használt technológia.Ez a technológia lézerrel olvasztja meg a por minden rétegét, és adhéziót hoz létre a különböző rétegek között.Összefoglalva, ez a folyamat rétegről rétegre hurkol, amíg a teljes objektum létre nem jön.Az SLM technológia kiküszöböli a hagyományos technológiával összetett formájú fém alkatrészek gyártási folyamatának nehézségeit.Közvetlenül jó mechanikai tulajdonságú, szinte teljesen sűrű fém alkatrészeket tud alkotni, az alakított részek pontossága és mechanikai tulajdonságai kiválóak.
A hagyományos 3D-nyomtatás alacsony pontosságához képest (nincs szükség fényre), a lézeres 3D-nyomtatás jobb az alakformálásban és a precíziós szabályozásban.A lézeres 3D nyomtatásban használt anyagokat főleg fémekre és nem fémekre osztják. A fém 3D nyomtatás a 3D nyomtatási ipar fejlődésének lapátjaként ismert.A 3D nyomdaipar fejlődése nagymértékben függ a fémnyomtatási folyamat fejlődésétől, és a fémnyomtatási eljárásnak számos olyan előnye van, amellyel a hagyományos feldolgozási technológia (például CNC) nem rendelkezik.
Az elmúlt években a CARMANHAAS Laser aktívan feltárta a fém 3D nyomtatás alkalmazási területét is.Az optikai területen végzett több éves technikai felhalmozással és a kiváló termékminőséggel stabil együttműködési kapcsolatokat épített ki számos 3D nyomtatóberendezés-gyártóval.A 3D nyomdaipar által piacra dobott egymódusú, 200-500 W-os 3D nyomtatási lézeres optikai rendszermegoldást a piac és a végfelhasználók is egyöntetűen elismerték.Jelenleg elsősorban autóalkatrészekben, repülőgép-alkatrészekben (motorokban), katonai termékekben, orvosi berendezésekben, fogászatban stb.
Olvass tovább