A lézeres fém 3D nyomtatási technológia főként az SLM-t (lézer-szelektív olvasztási technológia) és a LENS-t (lézermérnöki hálóformázó technológia) foglalja magában, amelyek közül az SLM technológia a jelenleg használt technológia. Ez a technológia lézerrel olvasztja meg a por minden rétegét, és adhéziót hoz létre a különböző rétegek között. Összefoglalva, ez a folyamat rétegről rétegre hurkol, amíg a teljes objektum létre nem jön. Az SLM technológia kiküszöböli a hagyományos technológiával összetett formájú fém alkatrészek gyártási folyamatának nehézségeit. Közvetlenül jó mechanikai tulajdonságú, szinte teljesen sűrű fém alkatrészeket tud alkotni, az alakított részek pontossága és mechanikai tulajdonságai kiválóak.
A hagyományos 3D-nyomtatás alacsony pontosságához képest (nincs szükség fényre), a lézeres 3D-nyomtatás jobb az alakformálásban és a precíziós szabályozásban. A lézeres 3D nyomtatásban használt anyagokat főleg fémekre és nem fémekre osztják. A fém 3D nyomtatás a 3D nyomtatási ipar fejlődésének lapátjaként ismert. A 3D nyomdaipar fejlődése nagymértékben függ a fémnyomtatási folyamat fejlődésétől, és a fémnyomtatási eljárásnak számos olyan előnye van, amellyel a hagyományos feldolgozási technológia (például CNC) nem rendelkezik.
Az elmúlt években a CARMANHAAS Laser aktívan feltárta a fém 3D nyomtatás alkalmazási területét is. Az optikai területen végzett több éves technikai felhalmozással és a kiváló termékminőséggel stabil együttműködési kapcsolatokat épített ki számos 3D nyomtatóberendezés-gyártóval. A 3D nyomdaipar által piacra dobott egymódusú, 200-500 W-os 3D nyomtatási lézeres optikai rendszermegoldást a piac és a végfelhasználók is egyöntetűen elismerték. Jelenleg elsősorban autóalkatrészekben, repülőgép-alkatrészekben (motorokban), katonai termékekben, orvosi berendezésekben, fogászatban stb.
1. Egyszeri fröccsöntés: Bármilyen bonyolult szerkezet egyszerre nyomtatható és alakítható hegesztés nélkül;
2. Sokféle anyag közül lehet választani: titánötvözet, kobalt-króm ötvözet, rozsdamentes acél, arany, ezüst és egyéb anyagok állnak rendelkezésre;
3. Optimalizálja a terméktervezést. Lehetőség van hagyományos módszerekkel nem gyártható fém szerkezeti elemek gyártására, például az eredeti tömör test komplex és ésszerű szerkezetre cserélésével, így a késztermék tömege kisebb, de a mechanikai tulajdonságai jobbak;
4. Hatékony, időtakarékos és alacsony költségű. Nincs szükség megmunkálásra és öntőformákra, és a számítógépes grafikai adatokból közvetlenül generálnak bármilyen alakú alkatrészeket, ami nagymértékben lerövidíti a termékfejlesztési ciklust, javítja a termelékenységet és csökkenti a gyártási költségeket.
1030-1090nm F-Theta objektívek
Alkatrész leírása | Fókusztávolság (mm) | Szkennelési mező (mm) | Max bejárat Pupilla (mm) | Működési távolság (mm) | Felszerelés Szál |
SL-(1030-1090)-170-254-(20CA)-WC | 254 | 170x170 | 20 | 290 | M85x1 |
SL-(1030-1090)-170-254-(15CA)-M79x1,0 | 254 | 170x170 | 15 | 327 | M792x1 |
SL-(1030-1090)-290-430-(15CA) | 430 | 290x290 | 15 | 529,5 | M85x1 |
SL-(1030-1090)-290-430-(20CA) | 430 | 290x290 | 20 | 529,5 | M85x1 |
SL-(1030-1090)-254-420-(20CA) | 420 | 254x254 | 20 | 510.9 | M85x1 |
SL-(1030-1090)-410-650-(20CA)-WC | 650 | 410x410 | 20 | 560 | M85x1 |
SL-(1030-1090)-440-650-(20CA)-WC | 650 | 440x440 | 20 | 554.6 | M85x1 |
1030-1090 nm QBH kollimáló optikai modul
Alkatrész leírása | Fókusztávolság (mm) | Tiszta rekesznyílás (mm) | NA | Bevonat |
CL2-(1030-1090)-25-F50-QBH-A-WC | 50 | 23 | 0,15 | AR/AR@1030-1090nm |
CL2-(1030-1090)-30-F60-QBH-A-WC | 60 | 28 | 0.22 | AR/AR@1030-1090nm |
CL2-(1030-1090)-30-F75-QBH-A-WC | 75 | 28 | 0.17 | AR/AR@1030-1090nm |
CL2-(1030-1090)-30-F100-QBH-A-WC | 100 | 28 | 0.13 | AR/AR@1030-1090nm |
1030-1090 nm-es nyalábtágító
Alkatrész leírása | Terjeszkedés Hányados | CA bemenet (mm) | CA kimenet (mm) | Ház Átm. (mm) | Ház Hossz (mm) |
BE-(1030-1090)-D26:45-1,5XA | 1,5X | 18 | 26 | 44 | 45 |
BE-(1030-1090)-D53:118.6-2X-A | 2X | 30 | 53 | 70 | 118.6 |
BE-(1030-1090)-D37:118.5-2X-A-WC | 2X | 18 | 34 | 59 | 118.5 |
1030-1090nm védőablak
Alkatrész leírása | Átmérő (mm) | Vastagság (mm) | Bevonat |
Védőablak | 98 | 4 | AR/AR@1030-1090nm |
Védőablak | 113 | 5 | AR/AR@1030-1090nm |
Védőablak | 120 | 5 | AR/AR@1030-1090nm |
Védőablak | 160 | 8 | AR/AR@1030-1090nm |